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    真空系统在PVC透明片材挤出生产中的应用

    责任编辑:品雅真空设备 发表时间:2020-08-20 浏览:34 次

    PVC透明片材挤出生产专用真空系统,具有高效率的特点,同时能够节省费用。PVC压延透明片是硬质PVC的主要品种之一,通常直接用pvc树脂粉生产的话一般采用锥形双螺杆挤出生产,用pvc颗粒料生产的一般采用单螺杆挤出生产。但是在生产过程常见遇见的问题是:气泡、晶点较多、片材颜色发黄等问题。针对这些问题需要综合考虑多种原因,选择最优的解决方案,推荐的是真空系统在PVC透明片材挤出生产中的应用这一种,接下来我们分析下。

    目前包装行业欣欣向荣,塑料包装成了我们生活中不可或缺的一部分。许多玩具的塑料包装都是由塑料板冲压而成的。塑料板加工首先需要将塑料或玻璃颗粒进行进料和挤出,普通的挤出装置,挤出不够均匀,挤出效率地下,而且如果装置中间混入异物,很容易对挤出装置造成损坏。

    首先,我们先来了解下PVC透明片材挤出生产中遇到问题的原因。

    一、颜色发黄问题

    1、PVC本身稳定差

    2、稳定剂不足

    3、温控仪出问题

    二、片材有小气泡

    1、PVC原料中水分过多:如在夏季的阴雨天,原料受潮,即可能水份在机筒中不能充分排出,受热膨胀,然后在片材中形成气泡。

    2、另外助剂也有可能含水分过高。

    三、片材中晶点数超标,也称之为鱼眼

    一些PVC树脂颗粒不塑化,或者塑化不好。形成原因有:PVC树脂本身质量不好。

    片材挤出成型用真空系统的特性

    在塑料加工中又称挤出成型或挤塑,在橡胶加工中又称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。

    在化学纤维工业中也有用挤出机向喷丝头供料,以进行熔体纺丝。挤出应用于热塑性塑料和橡胶的加工,可进行配料、造粒、胶料过滤等,可连续化生产,制造各种连续制品如管材、型材、板材(或片材)、薄膜、电线电缆包覆、橡胶轮胎胎面条、内胎胎筒、密封条等,其生产效率高。在合成树脂生产中,挤出机可作为反应器,连续完成聚合和成型加工。

    真空系统在PVC透明片材挤出生产中的应用,可以提供了一种片材挤出生产线,设计合理,不需人工,降低了劳动强度,其具有操作简单,使用方便,成本低、生产效率高和节能环保的,同时提高塑料片材的性能,降低塑料片材的生产成本,生产塑料片材是大都采用多层共挤复合的方式挤出,其具有节省材料、材料多样化、不用有毒粘合剂、复合环保要求等优点。

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