在电工产品行业如变压器、互感器、电容器等真空干燥的工艺过程中，要求真空系统在某一特定压力范围能抽除大量的水蒸气和溶剂，而且在干燥终止时，必须要达到较低的极限压力。

比如一台中型变压器，其中绝缘材料的含水量高达400～500 kg，整个干燥周期为70h，要求真空系统在45 mbar的入口压力下，在48h内抽除90%～95%的含水量，即每小时抽水蒸气的能力要在15kg左右，而且在干燥结束后仍然恢复到原有的极限压力10-2 mbar。

1蒸汽处理装置原理

①在真空状态下，当水或蒸汽的温度高于沸点时，它们是以气体状态进入泵腔。

②滑阀泵本身是一个加热源 ,液环泵是给滑阀泵的分离器提供-个低压,所以排出到分离器的水或其他蒸汽亦是处在真空状态,而.

且温度高到足以使它们保持在气体状态,任何微小的液滴都会在分离器内被蒸发。

③排到液环泵的水或其他蒸汽，由于波环泵内的温度比较低,它们被冷凝后成为密封液的一部分。

为了防止蒸汽在泵内被冷凝,这种泵的油温必须足够的高, -般设定在60~ 75°C范围,而高于80°C的油温会使泵油被氧化,这个

所要求的油温可以通过自动调节进人到滑阀泵的冷却水量来控制。

②调节滑阀泵分离器中的压力

假如在处理水蒸气时,滑阀泵工作在65%C ,则安装在滑阀泵排气管道上的真空溢流阀要设定在15 000 ~ 20 000 Pa ,即低于水在

659C下的饱和蒸汽压。

③油泵压力

油泵在真空状态下要能够正常运行,油压必须保持在0.2 ~0.4 MPa ,连续供油。

抽除水蒸气的实验

蒸汽处理装置优点

一:能处理大量可凝性气体或挥发性气体。

二:被抽蒸汽不会在泵中被冷凝，减少了对金属表面的腐蚀。

三:避免了油的污染,换油次数大大减少,运行成本显著降低。

四:消除了由于油被污染所造成的性能降低现象。

五:在湿式工艺中能维持低的工作压力。